Модернизация

Преимущества компании

Компания оказывает услуги по модернизации на месте установки оборудования с перевыпуском эксплуатационной документации. Возможно выполнение малой модернизации и вывоз оборудования на собственные производственные площади для проведения работ.

Уникальные услуги

  • Обработка шеек вала ротора в условиях электростанции;
  • Комплексная диагностика турбогенераторов с определением оптимальных мероприятий по модернизации;
  • Комплексное предложение по установке частотного привода с модернизацией двигателей;
  • Модернизация системы мониторинга.

Модернизация статора

  • Замена обмотки;
  • Замена активной стали;
  • Модернизация крепления лобовых частей и выводных шин обмотки;
  • Модернизация крепления коллекторов (замена жесткого крепления на эластичное);
  • Замена крайних пакетов сердечника с улучшением охлаждения;
  • Замена нажимных колец сердечника с улучшением охлаждения;
  • Восстановление спрессовки сердечника;
  • Модернизация системы теплоконтроля обмотки с перенесением термометров сопротивления на сливы дистиллята из стержней;
  • Замена жестких выводных шин на гибкие;
  • Установка дополнительных датчиков контроля уровня частичных разрядов, вибрации, степени деформации лобовых частей;
  • Модернизация водяных и водородных уплотнений.

 

Модернизация ротора

  • Замена обмотки ротора;
  • Замена корпусной и межвитковой изоляции с повышением класса нагревостойкости;
  • Замена демпферной системы;
  • Установка системы контроля витковых замыканий и температуры охлаждающих газов в воздушном зазоре;
  • Модернизация узлов токоподвода и контактных колец;
  • Замена узлов бандажных колец на коррозионно-стойкие, выполненные из поковок немагнитной стали марки Р900;
  • Обработка рабочих поверхностей опорного подшипника и УВГ с уменьшением биений до 0.02 мм.

 

В процессе модернизации используются современные материалы с высоким уровнем надежности, возможностью повторной переработки и характеризующиеся низким уровнем старения во время эксплуатации, что позволяет увеличить эксплуатационную надежность и свести к минимуму объем осмотров/ремонтов. Часть деталей после испытаний (дефектоскопии) и восстановления используется повторно.

 

Эффект от выполнения комплекса работ по модернизации турбогенератора.

  • Увеличение срока службы до 30 лет;
  • Рост надежности;
  • Возможность надежной работы в режиме суточного регулирования нагрузки;
  • Сокращения сроков типовых капитальных ремонтов в процессе эксплуатации;
  • При необходимости повышение мощности до 15%;
  • Возможность надежной работы в режиме потребления реактивной мощности;
  • Значительное сокращение расходов в сравнении с покупкой нового турбогенератора.