Преимущества компании
Компания оказывает услуги по модернизации на месте установки оборудования с перевыпуском эксплуатационной документации. Возможно выполнение малой модернизации и вывоз оборудования на собственные производственные площади для проведения работ.
Уникальные услуги
- Обработка шеек вала ротора в условиях электростанции;
- Комплексная диагностика турбогенераторов с определением оптимальных мероприятий по модернизации;
- Комплексное предложение по установке частотного привода с модернизацией двигателей;
- Модернизация системы мониторинга.
Модернизация статора
- Замена обмотки;
- Замена активной стали;
- Модернизация крепления лобовых частей и выводных шин обмотки;
- Модернизация крепления коллекторов (замена жесткого крепления на эластичное);
- Замена крайних пакетов сердечника с улучшением охлаждения;
- Замена нажимных колец сердечника с улучшением охлаждения;
- Восстановление спрессовки сердечника;
- Модернизация системы теплоконтроля обмотки с перенесением термометров сопротивления на сливы дистиллята из стержней;
- Замена жестких выводных шин на гибкие;
- Установка дополнительных датчиков контроля уровня частичных разрядов, вибрации, степени деформации лобовых частей;
- Модернизация водяных и водородных уплотнений.
Модернизация ротора
- Замена обмотки ротора;
- Замена корпусной и межвитковой изоляции с повышением класса нагревостойкости;
- Замена демпферной системы;
- Установка системы контроля витковых замыканий и температуры охлаждающих газов в воздушном зазоре;
- Модернизация узлов токоподвода и контактных колец;
- Замена узлов бандажных колец на коррозионно-стойкие, выполненные из поковок немагнитной стали марки Р900;
- Обработка рабочих поверхностей опорного подшипника и УВГ с уменьшением биений до 0.02 мм.
В процессе модернизации используются современные материалы с высоким уровнем надежности, возможностью повторной переработки и характеризующиеся низким уровнем старения во время эксплуатации, что позволяет увеличить эксплуатационную надежность и свести к минимуму объем осмотров/ремонтов. Часть деталей после испытаний (дефектоскопии) и восстановления используется повторно.
Эффект от выполнения комплекса работ по модернизации турбогенератора.
- Увеличение срока службы до 30 лет;
- Рост надежности;
- Возможность надежной работы в режиме суточного регулирования нагрузки;
- Сокращения сроков типовых капитальных ремонтов в процессе эксплуатации;
- При необходимости повышение мощности до 15%;
- Возможность надежной работы в режиме потребления реактивной мощности;
- Значительное сокращение расходов в сравнении с покупкой нового турбогенератора.